Optik cam basınç tipinin üretim prensibi
Sep 21, 2018
Optik boşluğun şekillendirme işlemi doğrudan optik cam eritme teknolojisi ve optik işleme teknolojisi ile ilgilidir. Genel olarak bir sistem olarak düşünmeniz gerekir.
Optik camın geliştirilmesinden bu yana, cam parçaları boş (mercek, prizma) üretimi genellikle iyi bir yığın cam malzeme eritilir, yumuşatmak için, kabaca, ve sonra kaba öğütme, ince öğütme içine metal kalıp basarak yükleme, parlatma ve dışarı çıkarma.Bu yöntem 1970'lerde optik cam sürekli erime teknolojisinin ortaya çıkmasından sonra yardımcı bir yöntem olarak kullanılmıştır.
1970'li yıllardan bu yana, gelişmiş optik cam ile Japonya'daki ana fabrikalar, en gelişmiş üretim teknolojisini optik cam üretiminde benimsemiştir. Üçlü (3 D) üretim teknolojisi, doğrudan elektrik eritme, kalıplama, doğrudan doğruya doğrudan tavlama, doğrudan şekillendirme sürekli dahil erime veya pota sızıntısı, bir anda "preslenmiş" olarak adlandırılmak üzere yurtdışında malzeme şekillendirme yönteminin damlasıdır. Bu tür gelişmiş şekillendirme teknolojisi, doğrudan optik boşluğa sıkıştırılmış camdır, böylece ikincil kalıplama üretim teknolojisini büyük ölçüde basitleştirir, insan gücünü korur , ekipman, enerji tüketimini azaltmak, hammadde kullanım oranını artırmak.Japan'ın vadi şirketi üç düz çizgi optik cam, kil pota fırın klasik yöntem 170 gün, platin pota dökme yöntemi ile 34 gün üretim döngüsünü kısaltmak gerekir 3 üretim döngüsü. Verim klasik hukukta en yüksek% 40'tan% 90'dan fazla artmıştır.
Optik cam presleme tipi aynı zamanda aşındırıcı olmayan presleme türü olarak da adlandırılır; bu, presleme tipi tarafından üretilen optik elemanların taşlama, parlatma, taşlama kenarı, merkez ve diğer optik işlemlere ihtiyaç duymadığı ve doğrudan optik alete monte edildiği anlamına gelir. Genellikle optik eleman yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluk ölçüsü üzerindeki optik gösterge bloğu ile, yüzey kaplama ve boyutsal doğruluk gereksinimleri optik cam kalıp parçaları oldukça yüksek, genellikle kamera sistemleri için lens için girişim parazitlerinin sayısını üretmek için kalitesini ölçmek Newton halka sayısının lens yarıçapı üzerinden 6'dan daha az olmalıdır, Newton çemberinin sayısının karşılıklı olarak dik iki yarıçapı üzerinden üçten azına, iki tür Newton çember numarası daha az, lensin kalitesi artar.
Hassas presleme, ısıtılmış ve yumuşatılmış camın, iç yüzeyinde yüksek bir yüzey finişi ve boyut hassasiyeti olan nitrojen 2 gibi bir inert gazla korunan bir kalıba yerleştirilmesini içerir. Malzemenin iç yüzeyine takıldığında yüksek sertliğe sahip olmalıdır, iyi oksidasyon direnci, iyi termal iletkenlik, yüksek sıcaklıkta cam ile bağlı değil, gaz, su buharı ve sıvı ile değil, iyi darbe mukavemeti ve analiz gücü. Yukarıdaki gereksinimleri karşılayan malzemeler cam karbon, silikon karbid ve silikon nitrür vardır.Ancak Son iki ile karşılaştırıldığında, cam karbon gevşek ve kolay oksitlenebilen, çizilmeye ve küçük elastik modüle kolay. Düşük darbe ve analiz gücü, zayıf termal iletkenlik. Yabancı patent raporlarına göre, cam karbon iç yüzeyinde kullanılmıştır. 1970'li yılların ortalarında kalıplama kalıbı, silikon karbür veya silisyum nitrür ise 1970'lerin ortalarında verilen patentlerde kullanılmıştır. kalıbın nner yüzeyi (1) sıcak basınç, (2) iyon sıçrama astarı ve (3) gaz biriktirme. Sabitleme tabakasının kalınlığı en az lOptm'dir. Bu tür kalıp yapısı oldukça karmaşıktır. Cam presleme bittikten sonra kalıp hemen çıkarılamaz ve cam sıcaklığının kaldırılmadan önce geçiş sıcaklığının altına düşürülmesi gerekir. Hassas presleme küre, asferik yüzey ve diğer karmaşık şekillerin optik kısımlarını baskılayabilir. 80'li yılların ortalarında optik cam üretimi için kalıplanmış bir cam şekillendirme hassasiyeti veren iki hassas mercek oluşturulmuştur. Y / 10, 10 um kalınlık ve çap toleransı, kama açısı 10-3 milimetreden azdır. CM, Japonya, Almanya ve diğer ülkelerde 10'dan az Y, refraksiyon indeksi düzgünsüzlüğü, hassas bir kalıplama hassas lensini benimsemiştir.
Optik cam üretimi lump malzeme ve ikincil presleme malzemesi ve doğrudan sıvı presleme materyali geliştirme sürecinden geçti. Şu anda, Çin'de optik cam üretiminin ana kaynağı hala topak malzemesidir.Tüm optiklerin ekonomik yararını göz önünde bulundurmak sanayi, bu tür malzemelerin üretimini geliştirmek için acildir. Çin'in mevcut optik cam üretim teknolojisi seviyesi ve pazarın gerçek ihtiyaçlarına göre, ikincil baskı üretiminin iyileştirilmesinde ilk önce ikincil baskı üretiminin iyi bir işini yapmalıyız. iyi malzeme hazırlama çözümüne dikkat edin. Ayırıcı ajan, porselen kutu malzemelerin üzerine yapışmaz cam ve mekanik f {2 ana teknoloji problemleri, örneğin otomasyon, doğrudan sıvı basınç tipi açık teknik ve ekonomik etki için ikincil basınç tipi Gelecekte optik cam üretimi için tek yoldur.Ancak mevcut optiğin gerçek ihtiyaçlarından başlayarak Çin'de l sanayi ve aynı zamanda optik cam üretim teknolojisinin uluslararası gelişme trendi, gelişmekte olan doğrudan sıvı basınç türü, ülkemizin gelişmesine özel dikkat etmek önemlidir önemlidir birçok çeşidi, birçok özellikleri küçük toplu doğrudan preslenmiş ve iyi küçük parti doğrudan optik cam kalıp çözme çözmek için ilk önce küçük toplu optik cam eritme teknolojisi, ilgili optik cam eritme tankı fırın geliştirilmesi gerekir.İkincil basınç tipi ve doğrudan sıvı basınç tipi, geliştirilmesi ve geliştirilmesi sırasında Hassas basınç tipi araştırma ve testi aktif olarak yapılmalı, böylece Çin'in optik cam basınç tipi teknolojisi mümkün olan en kısa zamanda dünya ileri seviyesine yetişebilsin.
+86-591-83626970
sales@wts-photonics.com
markwts886
+8615659898031
Follow us from facebook
Follow us from linkedin